Почему лазеры используются для резки
Лазеры используются для многих целей. Один из способов их использования — резка металлических пластин. На мягкой стали, нержавеющей стали и алюминиевой пластине процесс лазерной резки очень точен, обеспечивает превосходное качество резки, имеет очень небольшую ширину прорези и небольшую зону теплового воздействия, а также позволяет резать очень сложные формы и небольшие отверстия. Советуем вам сайт компании avaloninvest.com.ua, здесь вы сможете заказать лазерную резку металла по выгодной цене!
Большинство людей уже знают, что слово «ЛАЗЕР» на самом деле является аббревиатурой для усиления света от вынужденного излучения. Но как свет прорезает стальную пластину?
Как это устроено
Лазерный луч — это столб света очень высокой интенсивности, одной длины волны или цвета. В случае типичного СО2-лазера эта длина волны находится в инфракрасной части светового спектра, поэтому она невидима для человеческого глаза. Диаметр луча составляет всего около 3/4 дюйма, поскольку он проходит от лазерного резонатора, который создает луч, по траектории луча машины. Он может отражаться в разных направлениях несколькими зеркалами или «лучевыми изгибами», прежде чем он, наконец, сфокусируется на пластине. Сфокусированный лазерный луч проходит через отверстие сопла непосредственно перед тем, как попасть в пластину. Через этот канал сопла также течет сжатый газ, такой как кислород или азот.
Фокусировка лазерного луча может быть сделана специальной линзой или изогнутым зеркалом, и это происходит в лазерной режущей головке. Луч должен быть точно сфокусирован так, чтобы форма пятна фокусировки и плотность энергии в этом пятне были идеально круглыми и последовательными и центрировались в сопле. При фокусировке большого луча до единой точки плотность тепла в этом месте чрезвычайно велика. Подумайте об использовании увеличительного стекла для фокусировки солнечных лучей на листе и о том, как это может привести к пожару. Теперь подумайте о том, чтобы сосредоточить 6 кВт энергии в одном месте, и вы можете представить, насколько горячим будет это место.
Высокая плотность мощности приводит к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. При резке мягкой стали тепла лазерного луча достаточно, чтобы запустить типичный процесс сжигания «кислородного топлива», и газ для лазерной резки будет чистым кислородом, подобно кислородно-топливной горелке. При резке нержавеющей стали или алюминия лазерный луч просто расплавляет материал, а азот под высоким давлением используется для выдувания расплавленного металла из пропила.
На лазерном режущем станке с ЧПУ лазерная режущая головка перемещается по металлической пластине в форме желаемой части, таким образом, вырезая часть из пластины. Емкостная система контроля высоты поддерживает очень точное расстояние между концом сопла и режущей пластиной. Это расстояние важно, потому что оно определяет, где фокус находится относительно поверхности пластины. На качество резки можно повлиять, поднимая или опуская фокусную точку чуть выше поверхности пластины, на поверхности или чуть ниже поверхности.
Существует множество параметров, которые также влияют на качество резки, но при правильном контроле лазерная резка является стабильным, надежным и очень точным процессом резки.
